沈阳水泥管和水泥砖的制作工艺对比

沈阳水泥管和水泥砖再的工艺比照，首先从水泥质料选择上看沈阳水泥管之前我们介绍过他的水泥配比。

一、水泥砖配方

1、粘土：要含有量的松懈颗粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又较硬的粘土，须磨碎后再配砂。

2、水泥：掺入10%的425#普通硅酸盐水泥，能提高砖的强度和耐水性能，浸水后不开裂。否则，一般砖会出现开裂现象。

3、外加剂：掺入少数外加剂（加强剂），除提高砖的硬结强度外，还能削减水泥用量，下降制品本钱。

4、水：用水量适当，砖的强度就高。成型水分少，砖的强度则差，物料在模内阻力大，单面加压，砖底面不密实；成型水分多，底面潮湿，出模时简单碰坏。当砂土含水率为3—5%，成型时的用水量以10%为宜。若质料细砂过多，则降至8%。

二、水泥砖制作工艺操作

1、混料时刻：混料时刻长就能混均匀。干混料20分钟比10分钟的强度提高15—23%；湿混料时刻以物料不结块为宜。混合好的料存放时刻以2小时左右为宜，时刻太长或太短，都会下降砖的抗压强度。

2、成型压力：粘土水泥砖成型时的压力，以每平方厘米500公斤好。在此压力下，其制品抗压强度高，耐水性能好。压力太低，不易压实。

3、维护条件：粘土水泥砖一般利用太阳能保护。日晒维护7天龄期的强度，相当于28天龄期强度的67—90%；28天龄期强度为一个季度龄期强度的80—95%。故如维护场所小，粘土水泥砖维护7天后就可出厂。

三、水泥砖是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者砂、海涂泥等(以上质料的一种或数种)作为主要质料，用水泥做凝固剂，不经高温煅烧而制作的一种新型墙体资料称之为水泥砖。